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废机油怎么提炼柴油?

酸洗把沉降.将蒸馏后的机油放入大烧杯中,加热至35℃,慢慢加入约6~8%的浓硫酸(30分钟内加入)。这时,浓硫酸和废油中的胶体.沥青状杂质和其他磺化反应。为了去除这些磺化杂质,加入10%的烧碱溶液,占机油体积的1%,起到凝结剂的作用,加速杂质的分层。加入碱后,搅拌5分钟,静置一段时间,分层明显。上层油呈黄绿色,无黑色颗粒等杂质。

碱清洗的步骤是去除废油中的有机酸和中和酸清洗时残留的硫酸。在另一个烧杯中加入酸洗油,加热至90℃,慢慢加入碳酸钠粉末,占机油质量的5%,20分钟后检查机油的酸碱度。取两个试管,各加1mL蒸馏水,一种添加2滴酚酞试剂,另一种添加2滴橙试剂。然后在两个试管中加入1个样品mL,振荡3分钟,如果两个试管中的水溶液层颜色不变,说明油是中性的,那么机油就应该变得清亮。

汽油.分别精制柴油馏分。整个过程不仅保证了产品质量,而且通过去除杂质的装置,设备投资简单.体积可以缩小,工艺可以简化,生产周期可以缩短。获得的油品质量好,透明度高,能达到矿泉水的效果,含碳量低,属于无铅汽油,能达到国家标准93#汽油。

除水:将废机油收集到集油罐中,放入炼油罐中,加热至70~80℃停止加热后,让它静置24小时左右,排出表面的开水,然后慢慢上升到120℃(油温接近100℃要慢慢加热,防止油沸腾溢出),使水分蒸发,大约两小时后,油不翻,油面出黑油气。

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